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Green Belt Lean Six Sigma

lean-six-sigma

Objectifs

  • Porter au sein de son entreprise des projets créateurs de valeur basés sur le Lean Six Sigma
  • Maîtriser les concepts et les outils du Lean Six Sigma
  • Développer sa capacité à animer et manager son équipe
  • Comprendre les enjeux culturels et changer votre regard sur vos activités

Public

  • Manager Expérimenté
  • Responsable Amélioration Continue / Excellence Opérationnelle

Prérequis

  • Aucun

Programme de la formation

Partie 1 : Découvrir le LSS et gérer une transformation Lean (3 jours)

Journée 1 : Découvrir ce qu’est le Lean Six Sigma, comprendre la notion de performance et comment l’atteindre

  • Découvrir les éléments clés du Lean Six Sigma
    • Les 4 zéros
    • La finalité des outils et leurs spécificités majeures
    • Les méthodes clés de gestion du Lean Six Sigma
    • Les fondamentaux culturels
  • Comprendre ce qu’est la performance au sens de l’Excellence Opérationnelle : P=LSS*A*PC
  • Comprendre les deux approches de mise en mouvement :
    • Transformation Lean
    • Approche transverse (DMAIC)
  • Notions pratiquées : LSS, performance, amélioration continue

Journée 2 : Système managérial Lean

  • Découvrir et se positionner sur les 12 esprits Kaizen et la posture que le manager doit adopter pour transformer son territoire
  • Comprendre ce qu’est le manager Lean à travers le modèle des 5 axes :
    • Maitriser son territoire
    • Aligner la contribution de l’équipe
    • Animer et emmener l’équipe
    • Déléguer et encourager la résolution de problèmes simples
    • Piloter le plan de progrès
  • Notions pratiquées: Gemba Walk, PDCA, A3, 5S, Management Visuel

Journée 3 : Optimisation des processus

  • Comprendre l’intérêt de la VSM en équipe et les règles simples de construction
  • Percevoir l’importance de la mesure et de sa préparation
  • Maitriser les notions de VA, NVA et NVAE
  • Utiliser les notions de DEP et ECP
  • Améliorer la performance des processus en chassant les gaspillages
  • Vivre la puissance du flux tiré vs flux poussé
  • Notions pratiquées: VA, NVA et NVAE, JAT, Flux Tirés, DEP, ECP, Takt Time, Mudas

Partie 2 : Comprendre la démarche et les particularités du DMAIC et appréhender la mise en place d’un système de Progrès Continu (2 jours)

Journée 4 : Le DMAIC  

  • Expliquer la démarche logique DMAIC et ressortir ses spécificités par rapport à un projet classique
    • Cheminement long pour arriver aux causes racines
    • Pas d’aller-retour entre chaque phase
    • Culture de la mesure
  • Saisir l’importance de l’animation par le chef de projet et montrer les outils à sa disposition
  • Comprendre les facteurs clés de succès des phases DMA au travers une étude de cas réelle
  • Notions pratiquées: les 5 phases du DMAIC, maison du management, profil Belbin

Journée 5 : Système de progrès continu

  • Vivre un 5 Pourquoi et la notion de cause racine
  • Comment réussir un bon brainstorming
  • Donner les clés de succès et faire émerger les risques du DMAIC
  • Pourquoi les projets transverses doivent s’inscrire dans un système de progrès continu
  • Saisir l’importance de développer les hommes au sens de l’Excellence Opérationnelle et de mettre en place un système de progrès continu
  • Notions pratiquées: 5 pourquoi, AMDEC, Brainstorming, Système Progrès continu

Partie 3 : Se mettre en mouvement et certifier ses compétences (2 jours)

Journée 6 : Appliquer les outils statistiques de base qui permettent de maitriser ses processus, tout en vivant un A3 en équipe

  • Pratiquer les outils statistiques de base
    • Test de normalité
    • Carte de contrôle
    • ASM
    • Capabilité
  • Vivre un A3 tout au long de la journée et appliquer les outils d’animation du A3 :
    • Ishikawa
    • Mode opératoire
  • Expérimenter l’approche par la maîtrise de la variation
  • Notions pratiquées: statistiques, test de normalité, carte de contrôle, ASM, Ishikawa

Journée 7 : Journée de certification

  • Vivre un DMAIC en équipe : apprendre à animer une phase du projet
  • Valider les acquis théoriques : savoir suivre la méthodologie pour mener des projets d’amélioration complexes et transverses

Méthode pédagogique

  • 40% de théorie - 60% de pratique
  • Enseignements des principes et de la culture du Lean Six Sigma
  • Concepts illustrés par les exemples réels que nos consultants vivent au quotidien
  • Exercices pratiques en groupe et en individuel
  • Mises en situations sous forme de simulations pour une assimilation par l’action
  • Programme de formation conforme à la norme Afnor NF X06-091