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Black Belt Lean Six Sigma

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Un Black Belt identifie et mène en parallèle plusieurs projets d’amélioration des processus à fort impact stratégique. Il est le référent expert à temps plein des Green Belts et de l’ensemble des acteurs de l’Amélioration Continue de son entreprise.

Objectifs

  • Devenir l’expert et le coordinateur des projets créateurs de valeur basés sur le Lean Six Sigma
  • Maîtriser à 100% les notions Lean Six Sigma dont les statistiques opérationnelles
  • Développer ses capacités de leader dans une organisation (animation d'équipe et de projet)
  • Augmenter sa capacité d’influence et sa maturité vis-à-vis des démarches d’Excellence Opérationnelle

Public

  • Manager Expérimenté
  • Responsable Amélioration Continue / Excellence Opérationnelle

Prérequis

  • Niveau Green Belt

Programme de la formation

Partie 1 : Découvrir les techniques avancées du Lean Manufacturing et leurs applications dans divers secteurs d’activité (4 jours)

Journée 1 :  Passer d’un flux de production poussé à un flux tiré par une simulation Industrie

  • Découvrir le flux tiré
  • Passer d’un flux poussé à un flux tiré
  • Appréhender les différents types de Kanban et les différents types de stock
  • Notions abordées : MRP, Flux tiré, Kanban (mise en place et dimensionnement), Taille de lot / gestion des stocks

Journée 2 : Mettre en œuvre une démarche Lean dans un environnement d’Engineering et découvrir les différents outils de la Qualité (Simulation Lean Engineering – 1ère Partie)

  • Maitriser les éléments avancés de gestion de la voix du client, cartographie des processus et Management visuel  
  • Découvrir et comprendre les principaux outils de la qualité
  • Notions abordées : VoC / VSM / Management Visuel, Outils de la qualité (Dojo, bacs rouges, gammes, Poka Yoké, ...)

Journée 3 : Maitriser le changement de flux dans un processus et étendre la démarche Lean à l’extérieur du processus (Simulation Lean Engineering – 2ème Partie)

  • Appréhender les solutions d’équilibrage de ligne
  • Etendre les outils du Lean à la logistique
  • Notions abordées : Flux tirés (avancé : Make-to-stock / -to-order / Pic PDP / Séquenceur), Equilibrage (charge interne), Logistique Lean interne & externe (petit train, supermarché, milk run, cross dock, ...)

Journée 4 : Découvrir d’autres outils du Lean et l’applicabilité des outils du Lean Manufacturing dans des environnements Services et Industrie

  • Savoir flexibiliser ses processus
  • Comment désiloter l’organisation en créant des synergies entre la maintenance et la production
  • Comment décliner les outils Lean Advanced dans tous secteurs d’activité
  • Notions abordées : SMED, TPM, Retours d’expérience (Lean Service, Lean IT et Agile, Lean Accounting)

Modules de e-learning pour préparer les parties 1 et 2 comprenant :

  • La VSM
  • Le plan de collecte
  • Les statistiques descriptives
  • Le système de mesure

Partie 2 : Apprendre à analyser des données et les modéliser (3 jours)

Journée 5 : Passer de la donnée à l’analyse en maitrisant les fondamentaux des statistiques

  • Retours d’expériences sur la collecte de données
  • Savoir définir les intervalles de confiance
  • Maitriser les notions de statistiques avancées
  • Notions abordées : Intervalle de confiance, Puissance statistique, Hypothèse H0, Risques Alpha et Bêta, P.Value (avec exercices pratiques et simulation)

Journée 6 : Maitriser le processus de tests d’hypothèse et savoir dans quel contexte les utiliser

  • Découvrir les différents types de test
  • Savoir choisir le bon test d’hypothèse
  • Notions abordées : Camp de base Statistiques, Test 1t et 2t, Régression linéaire Simple et Multiple, ANOVA (avec exercices pratiques et simulation)

Journée 7 : Analyser un processus et aboutir à une modélisation simple

  • Découvrir le plan d’expérience
  • Comprendre comment modéliser un processus avec très peu de données
  • Notions abordées : Plan d’expérience factoriel, Plan d’expérience fractionnaire, Synthèse Statistiques avancées (simulation)

Partie 3 : Prendre de la hauteur sur la démarche Excellence Opérationnelle, comprendre son rôle de futur Black Belt et préparer sa certification (3 jours)

Journée 8 : Approfondir son rôle et sa posture de Black Belt dans la démarche Lean Six Sigma

  • Savoir écouter ses clients
  • Déterminer les bons leviers d’action au sein de l’organisation
  • Animer des chantiers d’amélioration avec les équipes
  • Notions abordées : Permis de conduire Minitab, Sondage, Gemba Study, Sagesse des foules, Focus interviews, Chantiers Kaizen (processus et animation), EVA Tree (Economic Value Added)

Journée 9 : Certification (1) - Etude d’un business case pour mettre en application les chemins possibles de déploiement : Quelle structure systémique appliquer ?

  • Evaluation de la capacité à prendre du recul et de la hauteur sur les démarches Lean Six Sigma
  • Notions abordées : Détermination des profils Belbin, Cas de certification (système Progrès continu, Déploiement, Culture)

Journée 10 : Certification (2) - Finaliser sa certification Black Belt par un quiz et une présentation de mémoire

  • Valider les acquis théoriques : savoir maitriser l’ensemble des outils du Lean Six Sigma pour déployer des projets d’amélioration complexes et transverses
  • Présentation d’un mémoire sur un projet mené devant un jury composé de Masters Black Belt CUBIK Partners et de responsables de l’Amélioration Continue

Les + de cette formation

  • 4 modules de e-learning entre la 1ère et la 2ème partie
  • 1 jour d’accompagnement à la suite de la formation pour coacher le projet mené

Certification

L’obtention de la certification Black Belt est soumise à la participation aux 3 parties et à la réussite du quiz, de la mise en situation et de la soutenance.